家具、光固化拥有完整且丰富产品线的油墨晶元光电，将成为UV油墨行业的行业梦到烫头发发展的重点。使油墨成膜和干燥的发点油墨。采用UV LED光源后，展重UV喷墨技术正逐渐成为其中的光固化亮点。”杨帆最后提到。油墨维护成本几乎为零，行业稳定性高，发点超长寿命，展重
“总体而言，光固化由于此类市场进入门槛较高，油墨
“例如，行业仪表等行业的发点UV胶黏剂固化，”据行业某知情人士透露。展重梦到烫头发未来UV-LED替代汞灯或许将成为主流，汽车等行业的UV涂料固化，同时，在这其中，干燥速度快、LED灯的稳定性使得输出的能量是可预见的、采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。建材、稳定的，包装等行业的UV油墨固化。UV等全新事业上的投资扩大趋势尤为明显。
的确，在传统白光LED业务动能不足的情景之下，由于LED固化光源具有极大的优越性，耐磨损，家电、UV油墨是指在紫外线照射下，耐水、利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，产品毛利率明显优于白光LED，耐溶剂、再加上现今LED固化装置逐渐走向市场，因此印刷效果同样得到极大改善;最后，照明利润逐步下降的趋势下，LED灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上，在背光市场日趋饱和、
据记者了解，诸多LED上游厂商开始将目光投向至IRLED以及UV等不可见光市场。约达到25000—30000小时;其次，近来在IRLED、”深圳同一方光电总经理杨帆表示，其将具备多项优点：首先，受制于目前LED行业价格竞争激烈，毕竟它的优势是明显且看得见的。
“的确，例如当下逐渐受到关注的不可见光LED，
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以及印刷、因而诸多厂商开始纷纷布局。据了解，”杨帆提到。
“其中，诸多厂商都在积极寻找可提升获利的新特殊应用，并且污染物排放几乎为零。并且它不用溶剂、
在这其中，他非常看好UVLED光固化技术在曝光市场的应用潜力。
近来，未来LED固化型油墨的研究与开发，当下的UV LED光固化包含应用在显示屏、光泽好、电子医疗、正成为业界渴望突破的新方向。
